1. 來料質量管控：負責原材料、外協(xié)件進廠檢驗管理，制定來料檢驗規(guī)范，判定不良物料，推動供應商整改、退換貨及索賠，建立供應商質量檔案并開展定期考核，杜絕不合格物料流入生產(chǎn)。
2. 制程質量管控：主導車間制程質量管理，制定關鍵工序的檢驗標準及作業(yè)指導書，開展巡檢、首件檢驗、末件確認，監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)合規(guī)性，及時發(fā)現(xiàn)制程異常及批量隱患，組織分析原因并制定糾正預防措施，跟蹤改善落地與效果驗證。
3. 成品與出貨質量管控：負責成品入庫及出貨檢驗管理，落實全項檢驗，把控出貨品質，杜絕不合格產(chǎn)品入庫、發(fā)貨，統(tǒng)計成品不良數(shù)據(jù)并推動工藝優(yōu)化。
4. 質量異常與客訴處理：處理生產(chǎn)過程中的批量不良、報廢、返工返修問題，運用5Why、魚骨圖等方法分析根本原因，主導質量異常會議；對接客戶質量投訴、退貨及質量異議，及時響應并出具8D改善報告，跟蹤整改閉環(huán)，降低重復客訴率。
5. 質量體系與文件管理：維護ISO9001等質量體系有效運行，更新檢驗規(guī)范、產(chǎn)品圖紙、質量記錄等文件，整理歸檔檢驗報表、不良臺賬、整改資料，確保質量記錄可追溯，配合客戶審廠、第三方審核及內(nèi)部質量稽核。
6. 質量提升與培訓：統(tǒng)計來料不良率、制程不良率、報廢率等質量指標，分析數(shù)據(jù)識別薄弱環(huán)節(jié)，推動車間降不良、降報廢、降質量成本；對生產(chǎn)員工開展產(chǎn)品質量知識、檢驗規(guī)范培訓，宣導質量意識。
7. 其他工作：負責計量器具、檢具（卡尺、壓力表、試壓設備）的日常點檢與校驗管控；配合生產(chǎn)、采購、技術部門協(xié)同處理跨部門質量問題，完成上級交辦的臨時質量相關工作。